炮泥主要原料：粘土（白泥）粉。结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的环保焦油。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土，主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温（900℃—1400℃）下能烧结成陶瓷材料，具有一定的硬度和耐磨性，但受热收缩大且致密，不利于水分及有机物的挥发和逸出。根据粘土加热变化特点，在泥料中过多的配入粘土粉，对泥料的体积稳定性会有一定的影响，如铁口断裂等。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%，不超过20%。

炮泥的特性：热震稳定性好。炮泥技术：高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被人们越来越重视,促进炮泥技术的发展十分迅速。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。使用时,烟雾少,环境污染少，无害。要有足够的保存期限。高温体积稳定性能好。高温体积变化小,不易产生裂纹。所以我们在炼钢工业生产加工过程中可以结合现在无水炮泥的特点来更加合适的应用这种材料，这样才能更好的保证我们炼钢工业生产，我们是专业的无水炮泥生产厂家，大家在应用无水炮泥时，有什么问题可以联系我们。

钢材加工过程中，为了防止钢液溢出，通常要对铁口进行封堵，通常使用无水炮泥来进行铁口的封堵。但是铁口长期受到铁渣频繁的冲刷，同时要承受开孔机的压力，这个环节十分薄弱，因此铁口的质量十分的重要，优良的铁口是高炉长寿的保证。　　

不管是通过哪种方法来进行调节，对于无水炮泥的质量也有一定的要求，无水炮泥的质量也会影响铁口的质量，因此厂家在选购无水炮泥产品时，可以选择博亿高温生产的无水炮泥，具有质量保证。