山东高炉炮泥供应商高性价比的选择

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。4、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。

炮泥主要原料：绢云母。绢云母在无水炮泥中的作用：提高炮泥的中、低温强度；绢云母在高温下可做结合剂。绢云母在炮泥原料中系超微粉原料，能使炮泥润滑，有利于打泥。沥青加入量对无水炮泥性能的影响：随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较显著提高无水炮泥的强度。氮化硅。近几年，随着对炮泥的研究深入，越来越多的非氧化物添加到炮泥中，对改善炮泥的性能起到了很好的作用。现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，无水炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。Fe-Si3N4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用,使用时,Si3N4与铁反应生成SiC强化了基质,提高了炮泥的中温强度和高温强度,增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。我公司是专业生产钒钛炮泥，环保炮泥，新型无水炮泥的大型企业，该产品适用于大、中、小各类高炉，具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀、能有效稳定铁口深度、出净渣铁、可做到不扩孔、不冒黄烟，控制铁水流速，可有效降低工人的劳动强度，消除安全隐患。反应中N2的形成并部分储存于气孔中,起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下N2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%～10%。

高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。反应中N2的形成并部分储存于气孔中,起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下N2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%～10%。大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。